橡胶促进剂NOBS是指橡胶硫化促进剂。橡胶的硫化主要使用硫，但硫和橡胶的反应较慢，因此产生了促进剂。促进剂的加入可以促进硫化剂的活化，加速硫化剂与橡胶分子之间的交联反应，缩短硫化时间，降低硫化温度。从化学结构来看，硫化促进剂主要是仲磺酰胺、噻唑、秋兰姆、胍、硫脲和二硫代氨基甲酸酯。其中，仲磺酰胺类化合物具有较好的综合性能，应用广泛。
橡胶促进剂NOBS是天然橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶和再生橡胶的后效促进剂。通常用于制造电缆、胶带、胶鞋、内胎、有色制品等，更适用于碱性强的炭黑化合物。它在工作温度下正常，耐焦性强，硫化速度快，抗拉强度高，可以提高合成橡胶的使用性能。橡胶促进剂NOBS具有优良的综合性能，被称为标准促进剂。广泛应用于子午线轮胎生产。它可以与乙醛胺、胍、秋兰姆和PVI形成良好的硫化体系。主要用于轮胎、胶鞋、橡胶软管、胶带、电缆的制造。
对于橡胶的硫化机理仍有不同的看法。这是由于不溶性橡胶样品的存在和橡胶产品生产过程中大量的同时反应，使得研究橡胶分子硫化成复杂的聚合物网络变得困难
橡胶的早期硫化机理可分为自由基机理和离子机理，橡胶的烯丙基共振使双键附近的亚甲基上的氢容易被取代。
因此，在橡胶硫化过程中，硫自由基在A-亚甲基上捕获氢是反应的开始。换句话说，这是一个自由基的过程。橡胶上双键的供电导致S8的-SS键断裂并分解为离子，即硫化过程是一个离子反应过程。到目前为止，对噻唑酸锌和二硫代氨基甲酸锌的硫化促进机理进行了深入的研究。
