橡胶助剂 -- 活性剂是为了提高促进剂的活性，促进硫化体系的硫化反应，因此也称为促进剂或硫化促进剂。活性剂主要由金属氧化物和脂肪酸组成，比较典型的间接方法是氧化锌（3-5份）和硬脂酸（1-2份）组合。橡胶制品生产、使用和回收过程中氧化锌的过量释放可能会对环境和人类健康产生不利影响。目前，正在努力开发低锌或无锌硫化物活性剂（如有机锌、氧化锌复合母料、氧化钙和氧化镁等），以部分替代氧化锌。结果表明，有机锌和核壳结构的氧化锌都能起到硫化活性剂的作用，但其化合物的抗再硫化性能和物理性能不如间接氧化锌化合物。
保护系统辅助设备
粘合剂在使用过程中容易老化，因此有必要添加保护系统以延缓老化，避免性能快速下降。物理抗老化剂通常是轻筛剂或蜡，化学抗老化剂包括胺、酚、酯和其他化合物。合成橡胶在合成过程中应加入少量的抗氧化剂，在后处理过程中应添加更大量的抗氧化剂。
合成橡胶抗氧化剂
合成过程中添加到合成橡胶中的抗氧化剂应根据合成过程和产品颜色进行选择。溶解的聚橡胶需要选择易溶于橡胶合成所用溶剂的抗氧化剂，乳化的聚橡胶则需要选择能与橡胶合成所使用的乳化剂形成稳定乳液的抗氧化剂。此外，根据产品的颜色选择污染型或非污染型抗氧化剂。聚丁二烯橡胶（BR）、苯乙烯热塑性弹性体、异戊二烯橡胶（IR）和其他用于使用抗氧化剂BHT（264）的溶解橡胶，有时与亚磷酸酯抗氧化剂TNP（TNPP）一起使用。TNP是一种抗氧化剂，很容易水解，因为产生的壬基酚会影响生物体的生殖健康，因此被禁止使用。抗氧化剂BHT的相对分子量较小，且易挥发。国外研究认为，BHT中的挥发性物质对环境有害。因此，其他酚类抗氧化剂通常用于替代BHT，包括抗氧化剂1076和1520，或辅助抗氧化剂以产生协同效应。浅色乳胶橡胶主要使用苯酚抗氧化剂苯乙烯化苯酚，深色橡胶主要使用污染性胺抗氧化剂。合成橡胶抗氧化剂正朝着环保、大相对分子量、复合和多功能的方向发展。DSC可以检测生胶的氧化诱导期或氧化诱导温度，还可以通过耐热氧老化性能来研究抗氧化剂的性能。浅色橡胶制品还需要研究热老化和氧老化性能以及耐黄变性。
